Les panneaux dérivés du bois Chapitre 3
Les applications sont nombreuses vu les grandes qualités du produit qui ne souffre pas des défauts rencontrés dans le bois massif. La production de grandes dimensions en fat un produit de choix pour certaines réalisations.
-Meubles design, Hi-Fi, Télévision, portes meuble ,
-Eléments courbés de chaises, de fauteuil, lunettes de W-C ,
-Cercueils,
-Ebrasements et chambranles de portes à peindre, moulures diverses ,
-Décoration de plafonds et de murs ,
-Secteur du bricolage,
-Emballage, bobines pour câbles ,
-Talon de chaussures ,
-Construction de stands de foire , ...
Les prix plus élevé de ces panneaux par rapport aux panneaux de particules ne les positionne pas en concurrence. Si un panneau aggloméré est suffisant, inutile de prendre un panneau MDF sauf si l'aspect esthétique joue en sa faveur.
Les dimensions sont très variables d'un constructeur à l'autre. Le système de pressage en continu permet d'obtenir des panneaux à longueur exacte.
- 2,14 ; 2,44 ; 2,75 ; 3,05 ; 3,66 ; 4,20 X 1,22 ; 1,53m
- 2,75 ; 3,66 X 1,83 ; 1,87 ; 2,05m
- 5,50 m X 2,44m
Les épaisseurs vont de 3 à 50 mm. Le collage des panneaux permet encore d'obtenir de plus fortes épaisseurs.
Il faut différencier les panneaux :
- LDF (Low density) prévu lorsque le poids entre en jeu.
- HDF (High Density) Lorsqu'on recherche un panneau présentant une résistance accrue.
Les panneaux gaufrés (Waferboard) et les panneaux de copeaux orientés (OSB) sont des panneaux structuraux utilisable à l'extérieur. La Producation à commencé aux USA en 1981 et ne se trouvent que depuis quelques années en Belgique.
Fabrication
Les plaquettes sont issues par déchiquetage contrôlé de troncs d'arbres sélectionnés. L'épaisseur des plaquettes rectangulaires obtenues varie entre 0,6 et 0,8mm. Dans le cas du panneau "waferboard" les plaquettes n'ont pas d'orientation précise mais les couches successives se chevauchent. Les plaquettes des couches extérieures du panneau OSB sont alignées dans le sens longitudinal et les différentes couches sont entrecroisées. Afin de garantir une bonne tenue au climat extérieur, on utilise essentiellement que des résines phénoliques ou isocyanates. De plus on y incorpore 1 à 2% de cire pour augmenter la résistance à l'humidité et favoriser la répartition de la résine sur les plaquettes. Il est possible aussi d'y ajouter des adjuvants afin d'améliorer la résistance au feu ou aux attaques biologiques. Les panneaux sont généralement constitués de 3 à 5 coucges différentes. Les bords sont généralement pourvus de rainures et languettes.
Machinage
Les panneaux gaufrés et OSB se laissent aisément scier, clouer, percer, poncer, etc. Ils peuvent usinés au moyen des outils courants pourvu de Wydia. Il est possible d'enfoncer des clous à partir de 20mm des bords. Le collage est possible avec les classiques (D4 pour l'extérieur)
Finition
Pour l'extérieur on utilisera de préférence un système filmogène. Pour l'intérieur, on peut utiliser du vernis , des lasures ou peintures. Il faut toujours poncer avant d'appliquer les produits de finition. On ne peut le plaquer d'espèces de bois nobles.
Domaines d'utilisation de l'OSB
-Eléments de toiture et sous-toiture
-Eléments de sol et sous-sol
-Cloisons et planchers
-Eléments de construction à ossature en bois
-Menuiserie et panneaux de décoration
A performance égale, un panneau OSB est plus léger qu'un panneau de particules.
Dimensions commerciales
Tous les panneaux gaufrés et OSB sont disponibles dans les dimensions courantes :
- 1,22 x 2,44M
- 2,44 x 7,32M (Maximum sur demande)
Les épaisseurs sont de 6 à 19 mm. Autres épaisseurs sur demande. La masse volumique varie de 560 kg/m³ à environ 730 kg/m³
FIN DU CHAPITRE SUR LES PANNEAUX DERIVES DU BOIS
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